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        • 概要:

          砂型铸造:1套生产线,可自动回收造型砂。采用CAE计算机设计铸造工艺,及试产验证。结合30年的生产经验,设计相应规格的沙箱,保证钢水按预定的冷却顺序进行冷却,避免出现毛坯过热造成结晶粗大。能提供精美的铸件。精密铸造:1套生产线。采用CAE计算机设计铸造工艺,及试产验证。复杂精密的壳模,采用尿素芯和蜡型结合??悄2捎霉枞芙河不ひ?,提高表面光洁度。专用壳模烘烤设备生产文件:静态铸造图纸工艺文件。(含模具图、工艺图、成品图)CAE计算机仿真模拟铸造工艺设计的优点:采用CAE仿真铸造模拟软件设计铸造工艺,达到减少工艺设计成本,快速得到优化的铸造工艺。如浇口大小、形式、位置;冒口补缩大小、位置等。对铸造过程进行钢水冲型、温度持续时间、冷却过程、缺陷分析等直观解读,对铸造毛坯实现无限切片分析各时间段的温度场、缺陷位置、缺陷类型等。针对缺陷产生原因,通过改变浇口、冒口、浇道等因素消除铸造缺陷,达到优化工艺的目的。

        • 概要:

          年产4000T。裂解炉管用90°弯头、180°弯头、三通管、掌型管、异形立体弯头、吊挂件等。转化管用变径锥管、集气管变径锥管、吊挂件等。裂解炉零件提供最大500kg的静态铸造管件。

        • 概要:

          中频感应电炉采用环保节能的设计理念,由IGBT控制功率输出,PLC预存熔炼工艺程序,实现钢水温控提示、全自动?;?、能耗记录等。离心机采用自主专利设计全自动控制,铸造工艺参数采用PLC预先预存、调用,保证产品质量的一致性,保证铸造工艺的可实施性。自动控制包括:离心力数据(转速)、型筒温度自动控制(火焰加热),浇注过程中离心机加速、平稳运行、减速过程自动控制等。预先配料,每炉材料在配料区单独完成。每炉原料经过烘窑(加热炉)进行预热,去除潮气(水分),减少氧、氢带入熔炼炉。熔炼炉(中频感应电炉)的惰性气体钢水?;ぷ爸?。避免钢水在熔炼过程中氧化,减少与大气的接触,达到优化钢水目的。同时,更有效提供微合金化元素加入的可行性!

        • 概要:

          离心铸造管供货规格:裂解炉管:外径50mm-200mm,壁厚5mm-20mm;转化炉管:外径100mm-300mm,壁厚8mm-20mm;热壁集气管:外径100mm-400mm,壁厚10mm-40mm;主要设备:中频感应炉10台;电弧炉1台;专用离心机8台。

        • 概要:

          烃类蒸汽转化制氢装置用炉管,应用于各种原料类型的烃类蒸汽转化制氢装置,广泛应用于炼油厂、化工厂、冶金还原铁DRI等行业。在人类对氢气的应用领域,石油化工行业对氢气的需求最为强烈。全球炼油厂、化工厂90%以上的氢气提供工艺为烃类蒸汽转换法。烃类蒸汽转化制氢装置,设备主要包括:入口集气管、转化炉管、出口集气管、上下猪尾管等。其中转化炉管采用离心铸造工艺生产,工作温度900℃-1000℃,是制氢转化炉的重要设备。

        • 概要:

          设备主要包括:入口集气管、转化炉管、出口集气管、上下猪尾管等。生产制造这些零部件,主要遵循以下标准规范。设计文件:工程公司设计文件要求。世界各国相关制造标准:离心铸造:HG/T2601、ASTMA608、DIN10295、JISG5122……静态铸造:HG/T3673、ASTMA351……锻造标准:设计选择指定标准轧制管标准:设计选择指定标准可按世界各国钢种牌号供货:ZG40Cr25Ni35Nb、ZG40Cr35Ni45Nb、HP-Nb、HT50、GX40NiCrSiNb35-26、GX40NiCrNb45-35、G-NiCr28W、SCH24XNb等

        • 概要:

          制造能力:具备每月生产500根转化炉管的能力。具备同时生产离心铸造管、静态铸造管件的能力。制造工艺:离心铸造、砂型铸造、精密铸造。离心铸造供货规格:转化炉管:外径100mm-300mm,壁厚8mm-20mm;热壁集气管:外径100mm-400mm,壁厚10mm-40mm;静态铸造管供货规格:转化管变径锥管、集气管变径锥管、吊挂件等。轧制或焊接管规格:(采购管件加工制造)热壁集气管:外径100mm-400mm,壁厚10mm-40mm;冷壁集气管:外径300mm-1200mm,壁厚10mm-30mm;(含耐火浇注材料施工)主要设备:中频感应炉10台、电弧炉1台;专用离心机5(8)台;表面清理机2台;专用镗床9台;CNC数控管段焊接坡口加工设备2台;专用静态铸造管件机械加工设备2台;专用焊接生产线6套。

        • 概要:

          管式裂解炉是当今乙烯生产的主要技术,乙烯裂解炉主要包括:供热系统、热量回收系统、反应系统,设备包括燃烧器、辐射段、对流段、急冷系统、高压蒸汽包系统。裂解炉管应用在辐射段,也称辐射段炉管。裂解炉管使用工作温度在1000℃-1150℃,是乙烯裂解炉的重要设备。全球乙烯需求年均增速约5%,在用装置及新建装置大量使用乙烯裂解炉辐射段炉管。

        • 概要:

          乙烯裂解炉辐射段炉管零部件主要包括离心铸造管、离心铸造管弯管、静态铸造管件、锻件、轧制管等零部件。生产制造这些零部件,主要遵循以下标准规范。设计文件:工程公司设计文件要求。世界各国相关制造标准:离心铸造:HG/T2601、ASTMA608、DIN10295、JISG5122……静态铸造:HG/T3673、ASTMA351……锻造标准:设计选择指定标准轧制管标准:设计选择指定标准可按世界各国钢种牌号供货:ZG40Cr25Ni35Nb、ZG40Cr35Ni45Nb、HP-Nb、HT50、GX40NiCrSiNb35-26、GX40NiCrNb45-35、SCH24XNb等

        • 概要:

          制造能力:具备每月生产一台年产100万吨级乙烯裂解炉炉管的能力。具备同时生产离心铸造管、静态铸造管件的能力。制造工艺:离心铸造、砂型铸造、精密铸造。离心铸造管供货规格:裂解炉管:外径50mm-200mm,壁厚5mm-20mm;集气管:外径100mm-400mm,壁厚10mm-40mm;离心铸造热成型弯制管等。静态铸造供货规格:90°弯头、180°弯头、三通管、掌型管、异形立体弯头、吊挂件等。主要设备:中频感应炉10台、电弧炉1台;专用离心机5(8)台;表面清理机2台;专用镗床9台;CNC数控管段焊接坡口加工设备2台;专用静态铸造管件机械加工设备2台;专用焊接生产线6套。

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